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发布时间：2017-09-22

混合陶瓷球轴承特性

陶瓷球特别是氮化硅球具有高硬度、低密度、低摩擦系数，耐磨、自润滑、抗磁电绝缘及刚性好等特点，特别适合做高精度、高速以及长寿命混合陶瓷球轴承的滚动体（内外圈为金属）。一般内圈、外圈采用轴承钢

（GCr15）或者不锈钢（AISI440C或316304），陶瓷球可选用Si3N4，ZrO2或SiC材料。一般小型轴承想达到绝缘效果都用混合陶瓷轴承代替，并非选用涂层绝缘轴承。

混合陶瓷球轴承特性：
1、自润滑：即使润滑条件很差或在无润滑状态下，陶瓷轴承独特的自润滑功能也可以保证轴承的正常工作。

2、高速：由于相对滑动、磨损量和发热量大大减少，油雾润滑最高可达到350万DN，脂润滑最高可达到120万DN。
3、高刚性：陶瓷材料的弹性模量比轴承钢约高50%，从而大大提高了轴承的刚性。

4、耐腐蚀：具有很好的耐腐蚀性能，在腐蚀性条件下也能够正常工作。

5、重量轻：陶瓷材料比钢轻60%，从而大大减少了离心力和轴承的整体重量。

6、长寿命：在适宜的工作环境下陶瓷轴承的寿命是全钢轴承的3到5倍。

7 、耐磨损：陶瓷材料硬度高达HV1700，从而大大提高了轴承耐磨损的性能。

混合陶瓷球轴承主要用途：

混合陶瓷球轴承主要应用于低温工程、印刷机械、医疗器械、光学仪器、高速电机、高速机床、食品加工机械。